دسته بندی محصولات. قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۳/۱/۲۷ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید ...
در ایران برای احیای آهن اسفنجی، بیشتر از روش گازی استفاده میکنند. روش تولید آهن اسفنجی با استفاده از گاز در سه حالت میدرکس و HYL و Purofer انجام میشود که دو روش اول متداولتر و پرکاربردتر هستند.
از جمله این روش ها، تولید آهن اسفنجی در کوره تونلی است. با اینکه پیشینه این روش به بیش از ۱۰۰ سال گذشته می رسد ولی روشی با کاربرد صنعتی محدود بود، تا اینکه در سال های گذشته بسیار مورد توجه و ...
See more on ahanonline
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانههای معدن و فرآوری میتوانند کنسانترههایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
گندله آهن/ آهن اسفنجی. در دو دهه اخیر در اغلب کشورهائی که گاز طبیعی ارزان در اختیار دارند، مجتمع های متعددی برای تولید آهن و آهن با گاز طبیعی و سپس ذوب و پالایش آن بوسیله کوره ي فولاد بر اساس روش های احیاي مستقیم کانه های ...
آهن اسفنجی چیست و کاربرد آن. از احیای مستقیم سنگ آهن، آهن اسفنجی به دست میآید که در طی فرآیند احیای بی واسطه، اکسیژن بدون نیاز به ذوب سنگ آهن حذف میگردد. بعد از احیای گندلهی سنگ آهن با عیار ...
فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید میکنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته میشوند. عوامل کاهنده …
یکی از مهمترین کاربردهای آهن اسفنجی در کورههای القائی و تولید آهن و فولاد خام می باشد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ درصد، جایگزین قراضه ...
گروه صنعتی گاما یک دهه پیش شروع به فعالیت در حوزه ی تولید جاذب هایی از جمله کربن فعال و آلومینای فعال نمود که با داشتن تیم فنی و علمی حاذق و تحقیقات بلند مدت توانست به گرید های خاص این محصولات ...
آنالیز آهن اسفنجی. آهن اسفنجی دارای خواص زیر است: دارا بودن مقادیر بالای عنصر آهن و درصد خلوص بسیار زیاد، و همچنین فلزکاری بالا. منسجم و یکدست بودن آن از لحاظ کیفیت. کم بودن عناصر سمی مثل سرب ...
اشتراک گذاری. پروژه کارخانه آهن اسفنجی بیجار، طبق برنامه ریزی های انجام شده و کارهای اجرایی اکنون، تا سال ۱۴۰۴ به بهرهبرداری کامل می رسد. به گزارش ماین نیوز، مدیرعامل شرکت صنایع فولاد ...
اما آیا میدانید آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟. آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار میگیرد ...
وب سایت: تلفن: ۹۱۰۰۱۰۲۰۰۳۴. آدرس: سیرجان، کیلومتر ۵۰ جاده شیراز، سمت چپ جاده، جنب شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. تلفن: ۰۳۴۴۱۴۲۳۶۲۵. لیست ده تایی بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی، کارخانه ...
روش های تولید آهن اسفنجی از کنسانتره و مواد بازیافتی + مزایا و معایب هر روش. همان طور که در بالا اشاره کردیم روش های تولید آهن های اسفنجی می تواند متفاوت و مختلف می باشد. اما مهم ترین مراحل ...
آهن اسفنجی ویژگیهای منحصربهفردی دارد که با استفاده از آنها توانسته جایگزین مناسبی برای آهنقراضه در صنعت فولاد باشد در حال حاضر در حدود ۵% از فولاد جهان با استفاده از این محصول تولید ...
بریکت سازی باعث کاهش تخلخل و سطح ویژه و افزایش دانسیته و مقاومت به سایش در آهن احیای مستقیم (DRI) می شود. بریکت سازی بهترین روش کاهش نرخ اکسیداسیون آهن اسفنجی هنگام ذخیره سازی و حمل …
ب) خرد کردن : سنگ های معدنی بايد جهت اجرای عمليات تغليظ و افزايش عيار، خرد شده و به صورت پودر درآيند. اين کار برحسب جنس سنگ و درجه سختی آنها طی چندين مرحله توسط سنگ شکن ها و سپس آسياب کردن صورت می ...
مهمترین ویژگیهای آهن اسفنجی: دارای مقدار زیادی عنصر آهن. دارای جریان خوب و روان. عدم جذب گرد و غبار. وجود مقدار بسیار کمی از عناصر سمی نظیر سرب، قلع، روی و …. در محتوای آن. برای حفظ و نگهداری ...
فرآیند تولید و ساخت آهن اسفنجی توسط گاز طبیعی با استفاده از روش های Purofer، HYL و میدرکس صورت می گیرد. در این میان، روش های HYL و میدرکس، به علت بازدهی بالا، در طیف وسیعی مورد استفاده واقع می شود. بر ...
در ادامه مطلب به بررسی و معرفی کامل آهن اسفنجی، مزایا و کاربردهای آن پرداخته میشود. آهن اسفنجی چیست؟ آهن اسفنجی شکلی از آهن است که به صورت مستقیم و بدون نیاز به ذوب کردن از سنگ آهن به دست می ...
پودر آهن برای تصفیه سوخت های گازی شده به ویژه حذف گوگردی که به راحتی از طریق حضور آهن اکسید می شود استفاده می شود. ... این گریدهای اولیه پودر آهن اسفنجی بازپخت نشده حاوی حداکثر 2٪ اکسیژن قابل ...
به عنوان عامل خنک کننده و کربن دهی برای آهن اسفنجی تولید شده; پیش از آنکه گاز طبیعی بتواند در احیای اکسید آهن مورد استفاده قرار بگیرد باید به کربن مونواکساید و هیدرژون تبدیل شود.
معرفی کوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم محسوب می گردد. در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود. گاز طبیعی دمای مورد نیاز احیا را به وجود میآورد و عمل احیا در بوته های ...
تولید به روش کوره تونلی. روش کوره تونلی یکی از روش های قدیمی تولید آهن اسفنجی می باشد که سوئدی ها اختراع کننده این روش در سال 1911 هستند، در ابتدای بکارگیری مشکلات و معضلاتی بر سر راه تولید به ...
همواره درصد بالایی از مواد اولیه برای تامین ذوب کارخانه های فولاد، آهن اسنفنجی به جای ضایعات آهن است. یکی از مهم ترین کاربردهای آهن اسفنجی در کوره های القائی است که حدودا 50درصد به جای آهن ...
آهن اسفنجی. آهن اسفنجی کاربرد زیادی در سطوح مختلف صنعت به عنوان ماده اولیه دارد و قیمت و کیفیت آن برای تولید کنندگان بسیار مهم است به همین دلیل خرید و فروش آهن اسفنجی و قیمت آهن اسفنجی مناسب ...
پودر آهن کاربردهای مختلفی دارد؛ به عنوان مثال تولید آلیاژهای مغناطیسی و انواع خاصی از فولادها. اندازه ذرات پودر آهن، از 20-200 میکرومتر متفاوت است. انواع پودر فلزات شرکت مرک آلمان، در نرمال لابو به فروش می رسد.
کنسانتره به دلیل حذف مواد غیر ضروری و مضر از سنگآهن کاربرد دارد که در نتیجه آن عیار آهن بالا رفته، ترکیبات اضافی آن حذفشده و یک پودر سیاهرنگ و یکپارچه به صنایع عرضه میشود. برای این کار ...
آهن اسفنجی در صورت ساخته شدن در کوره القایی کاربردهای وسیعی داشته و جایگزین مناسبی برای آهن قراضه است. البته عیار گندله ۶۷ درصد بوده و عیار سنگ آهن بیشتر از ۸۴ درصد است.